Calidad, Medioambiente y Seguridad
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Calidad, Medioambiente y Seguridad
- Mecánico de mantenimiento. ?
- Montador industrial. ?
- Mantenedor
de línea automatizada.
Calidad, Medioambiente y Seguridad
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Acabado el curso, se sabrá que es en realidad el CERTINS, no es una simple declaración firmada, es un documento público que responsabiliza y compromete al instalador. Saber qué es un MTD, saber quién y cuándo corresponde presentar cada uno de los documentos. Saber realizar los cálculos oportunos para rellenar cada uno de los conceptos necesarios para cumplimentar cada uno de sus apartados. Así como el procedimiento de tramitación.
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Obtener la información técnica requerida para la fabricación, interpretando el plano de la pieza y el plano de fabricación.
Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.
Seleccionar los útiles y herramientas requeridos para el mecanizado, en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
Determinar los utillajes requeridos para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales.
Montar los accesorios o dispositivos de alimentación de las máquinas, para proceder al mecanizado por arranque de viruta, en función de la orden de fabricación y cumpliendo la normativa aplicable en materia de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Realizar el programa de control numérico por ordenador (CNC), para proceder al mecanizado por arranque de viruta, a partir de la orden y proceso de fabricación.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de mecanizado por arranque de viruta, según el manual de instrucciones, la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y útiles establecidos, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación, obteniendo la calidad requerida y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, según las normas y
procedimientos establecidos y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de
riesgos laborales y protección del medio ambiente.
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Obtener la información técnica requerida para la fabricación, interpretando el plano de la pieza y el plano de fabricación.
Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.
Seleccionar los útiles y herramientas requeridos para el mecanizado en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
Determinar los utillajes requeridos para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el proceso establecido y la normativa aplicable de PRL.
Montar los accesorios o dispositivos de alimentación de las máquinas para proceder al mecanizado por arranque de viruta en función de la orden de fabricación y cumpliendo la normativa aplicable en materia de PRL y protección del Medio Ambiente.
Realizar el programa de control numérico por ordenador (CNC) para proceder al mecanizado por arranque de viruta a partir de la orden y proceso de fabricación.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de mecanizado por arranque de viruta según el manual de instrucciones, la normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Montar las piezas sobre el utillaje empleando las herramientas y útiles establecidos, cumpliendo la normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación obteniendo la calidad requerida y cumpliendo normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Verificar dimensionalmente los productos mecanizados según las normas y
procedimientos establecidos y cumpliendo normativa aplicable de PRL y protección
del Medio Ambiente.
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Aplicar procedimientos de administración y configuración del software y hardware del sistema informático, así como solucionar las incidencias que se puedan producir en el normal funcionamiento del mismo y monitorizar sus rendimientos y consumos, siguiendo especificaciones recibidas.
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Diseñar productos para su obtención por fabricación mecánica, teniendo en cuenta la normativa aplicable referente a calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medioambiental.
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1. Definir los productos de fabricación mecánica aportando soluciones constructivas y determinando las especificaciones, características, disposición, dimensiones, materiales y coste de componentes y conjuntos, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
2. Dimensionar los productos diseñados y sus sistemas auxiliares, a partir de datos establecidos y en función de los resultados de los cálculos técnicos requeridos.
3. Establecer el procedimiento de verificación y aseguramiento de la calidad
del diseño del producto, garantizando su fiabilidad, el cumplimiento de las
especificaciones técnicas y de la normativa aplicable de prevención de riesgos
laborales y de protección del medio ambiente.
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Obtener la información técnica requerida para la fabricación, interpretando el plano de la pieza y el plano de fabricación.
Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.
Seleccionar los útiles y herramientas requeridos para el mecanizado en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
Determinar los utillajes requeridos para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el
proceso establecido y la normativa aplicable de PRL.
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La transformación digital y la aplicación exponencial de nuevas
tecnologías en las cadenas de valor de las distintas actividades productivas han
dado lugar a un nuevo concepto, extendido en Europa, que recoge la idea de que
se está produciendo una cuarta revolución industrial que dará lugar a una
industria más inteligente. Pero, para ello, es necesario contar con personal
altamente cualificado y formado.
El título de Experto en Transformación
Digital de la Industria Metalmecánica nace como un programa innovador y pionero
que cubre una demanda específica muy concreta.
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Determinar las condiciones o ciclo de funcionamiento de máquinas y equipos automáticos empleados en la fabricación mecánica, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Establecer el tipo de actuador y equipo de regulación para la automatización de los procesos operativos del producto, considerando la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
Realizar los esquemas de potencia y de mando de los circuitos neumáticos, hidráulicos, electroneumáticos y electrohidráulicos, para automatizar los procesos en fabricación mecánica, considerando la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente
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Obtener la información técnica requerida para la fabricación, interpretando el plano de la pieza y el plano de fabricación.
Establecer el proceso de mecanizado a partir de los planos de despiece y de las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado.
Seleccionar los útiles y herramientas requeridos para el mecanizado en función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
Determinar los utillajes requeridos para sujeción de piezas y herramientas, asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos de coste establecidos.
Montar herramientas y sistemas de amarre de las piezas de acuerdo con el
proceso establecido y la normativa aplicable de PRL.
Montar los
accesorios o dispositivos de alimentación de las máquinas para proceder al
mecanizado por arranque de viruta en función de la orden de fabricación y
cumpliendo la normativa aplicable en materia de PRL y protección del Medio
Ambiente.
Realizar el programa de control numérico por ordenador (CNC) para proceder al mecanizado por arranque de viruta a partir de la orden y proceso de fabricación.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de mecanizado por arranque de viruta según el manual de instrucciones, la normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Montar las piezas sobre el utillaje empleando las herramientas y útiles establecidos, cumpliendo la normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación obteniendo la calidad requerida y cumpliendo normativa aplicable de PRL y protección del Medio Ambiente.
Verificar dimensionalmente los productos mecanizados según las normas y
procedimientos establecidos y cumpliendo normativa aplicable de PRL y protección
del Medio Ambiente.
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Dibujar los planos del producto diseñado, partiendo de los planos de conjunto, atendiendo al proceso de fabricación y respetando la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.
Dibujar los planos de los procesos operativos automatizados de productos de fabricación mecánica, a partir de los esquemas de potencia y de mando de los circuitos neumáticos, hidráulicos, electroneumáticos y electrohidráulicos.
Elaborar el dossier técnico del producto de fabricación mecánica, recogiendo instrucciones de uso y mantenimiento, planos de conjunto, esquemas, listado de repuestos, entre otros.
Mantener actualizada y organizada la documentación técnica necesaria para el
desarrollo del producto de fabricación mecánica.
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