Adquirir y mejorar el conocimiento de los diferentes sistemas de inyección gasolina y diésel, así como su diagnosis y reparación. 

Realizar uniones mediante soldadura con arco eléctrico.

Conforme a los dispuesto en a la disposición adicional décima del Real Decreto 115/2017, todos los profesionales que dispongan del Certificado de Manipulador de gases fluorados para equipos de clima y frio (Con formación anterior a 2017) deberán realizar de manera obligartoria una formación complementaria en tecnologías alternativas para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlos

Obtención certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados.

Obtener la Homologación. Conocer las distintas normas existentes respecto a procedimientos de homologación. Aprender a interpretar los certificados relacionados con la homologación de soldadores. Realización de probetas de soldadura para distintos ensayos. Superar las pruebas de homologación realizadas por una entidad reconocida.

 

Dar de una forma sistematizada, y haciendo mención a la normativa aplicable en cada caso, los conocimientos mínimos suficientes que permitan analizar los riesgos que hay en el entorno de trabajo dentro de la empresa.

Realizar planos con la aplicación Autodesk Inventor.

Formar para la certificación de la competencia para la manipulación de sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados a confort térmico de personas instalados en vehículos, definida en el Real Decreto 115/2017, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan.

Cumplir con la formación mínima obligatoria en materia de prevención de riesgos laborales, según el Convenio Estatal del Metal, para el personal de oficinas del sector metal.

Facilitar el cumplimiento de lo establecido en el art.19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Cumplir con la formación mínima obligatoria en materia de prevención de riesgos laborales, según el Convenio Estatal del Metal, para el personal en su oficio específico.

Y potenciar la cultura preventiva en los lugares de trabajo.

Dominar las operaciones básicas que el autómata puede procesar, conocer los distintos lenguajes de programación PLC. Se pretende que el o la alumno/a domine perfectamente los procedimientos de paro y marcha de las máquinas y procesos Aplicar los autómatas programables a la gestión de proyectos

Partiendo del marco legislativo aplicable a las instalaciones, se centra en conocer en profundidad la aparamenta y su maniobra correcta y segura, así como establecer los hitos necesarios a realizar en materia de mantenimiento, tanto correctivo, como preventivo y predictivo. Asimismo se persigue en este curso, posibilitar las mediciones y sus valores aceptables en el mantenimiento de centros de transformación y conocer las protecciones propias y externas. En segundo lugar, se trata de revisar el reglamento de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión repasando el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en nstalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias | ITC-RAT 01 a 23”.instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias | ITC-RAT 01 a 23”.

Conocer la legislación vigente en materia de ICT.

Dimensionar las canalizaciones y registros necesarios en diferentes supuestos de instalaciones de ICT

Diseñar y calcular el circuito de RTV, tanto de TDT como satélite, de un inmueble a partir de una situación real.

Configurar los circuitos de una ICT basados en cables de pares trenzados (UTP), fibra óptica y cable coaxial, para el acceso a los servicios de telefonía y de telecomunicaciones de banda ancha (internet)

Elaborar la documentación necesaria para legalizar una ICT (boletín de instalación, protocolo de pruebas,…)

Presupuestar una ICT

Cualquier trabajo en tensión requiere de un procedimiento previamente descrito y ensayado y en este curso de formación se quiere transmitir dichos procedimientos desarrollados por las Compañias Suministradoras: IBERDROLA, ELECNOR ENDESA. 1. Clasificar e identificar los tipos de trabajos existentes y aplicar las técnicas, herramientas, y equipos de protección tanto individual como colectivas adecuados en las instalaciones eléctricas: • Trabajos sin tensión. • Trabajos en proximidad. • Trabajos en tensión. • Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones. 2. Identificar los riesgos específicos de los trabajos en tensión en BT y las consecuencias de esos riesgos, en especial: a. Contacto eléctrico. b. Arco eléctrico. c. Caídas a distinto nivel 3. Conozca, sepa usar y mantener las principales medidas de protección, tanto individuales como colectivas, así como las herramientas adecuadas para eliminar o reducir los riesgos detectados en los trabajos en tensión en baja tensión por el método a contacto. 4. Conozca y aplique los principales procedimientos de trabajos en tensión en baja tensión por el método a contacto.

Acabado el curso, se  sabrá que es en realidad el CERTINS, no es una simple declaración firmada, es un documento público que responsabiliza y compromete al instalador. Saber qué es un MTD, saber quién y cuándo corresponde presentar cada uno de los documentos. Saber realizar los cálculos oportunos para rellenar cada uno de los conceptos necesarios para cumplimentar cada uno de sus apartados. Así como el procedimiento de tramitación.

Con la realización del curso de “Programación e integración de autómatas y pantallas industriales y su vinculación con la Industria 4.0”, se pretende que el alumno domine las operaciones básicas que el autómata puede procesar, así como la programación básica de las pantallas programables, conocer los distintos lenguajes de programación. Se pretende que el alumno domine perfectamente los procedimientos de paro y marcha de las máquinas y procesos. Y pueda sustituir los cuadros con lógica cableada donde encontrará relés, temporizadores y demás dispositivos, y pueda dejar instalado un autómata programable junto con una pantalla programable sustituyendo a su vez a desde botoneras simples cuadros de mando más complicados

Conocimiento para realizar uniones mediante soldadura MIG.

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Conocer la composición y el funcionamiento tanto de los circuitos eléctricos tradicionales, como los de los novedosos y recientes circuitos y obtener conocimientos avanzados en sistemas multiplexados y CAN BUS, diferencias y objetivos de utilización.

Mecanizar piezas con máquinas herramientas de control numérico