Curso GRATUITO subvencionado por el SEPE.
Prepara para la obtención
del certificado de inspector de construcciones soldadas emitido por Cesol
(consultar condiciones y tarifas).
Mandos intermedios, responsables de taller, de calidad, ingenieros e ingenieras, proyectistas, soldadores y soldadoras cualificados o inspectores e inspectoras de ocas.
Adquirir habilidades en la realización de inspecciones mediante la técnica de
ultrasonido, valorando los requisitos y discriminando las condiciones de
procedimiento:
* Comprender el fundamento de las inspecciones soldadas.
*
Llevar a cabo la supervisión de los procesos de soldeo.
* Interpretar la
normativa aplicable al soldeo.
* Identificar y evaluar imperfecciones de las
uniones soldadas.
* Controlar los parámetros que afectan a la calidad de las
soldaduras.
* Conocer los requisitos establecidos en la norma une 14:618
"Inspectores/as de soldadura": cualificación y certificación.
* Prepara para
la obtención del certificado de inspector de construcciones soldadas emitido por
Cesol.
1. MÉTODOS DE INSPECCIÓN DE SOLDADURAS.
1.1. Inspección visual.
1.2.
Líquidos penetrantes.
1.3. Inspección por partículas magnéticas.
1.4.
Inspección radiográfica.
1.5. Inspección por ultrasonido.
1.6. Ensayos no
destructivos.
1.7. Elaboración de informes.
2. INSPECCIÓN DE SOLDADURAS
POR ULTRASONIDO.
2.1. Principios.
2.2. Control de espesores.
2.3.
Técnicas.
2.4. Requisitos.
2.5. Ventajas y limitaciones.
2.6.
Interpretación de resultados.
3. INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE
SOLDADURAS.
3.1. Principios básicos de la inspección radiográfica.
3.2.
Rayos G.
3.3. Rayos X.
3.4. Técnicas.
3.5. Densidad y
sensibilidad.
3.6. Interpretación de resultados.
3.7. Seguridad.
3.8.
Ventajas y limitaciones.
4. INSPECCIÓN DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
4.1.
Importancia y objeto de la inspección de construcciones soldadas.
4.2. Orden
de la inspección.
4.3. Inspector de construcciones soldadas,
características.
4.4. Funciones y responsabilidades.
5. METALURGIA Y
QUÍMICA DEL SOLDEO.
5.1. Ciclo térmico.
5.2. Soldabilidad significado del
carbono equivalente y de la dureza.
5.3. Tensiones y deformaciones por soldeo
tratamientos térmicos de las soldaduras.
5.4. Comportamiento de las
soldaduras ante esfuerzos estáticos y dinámicos.
5.5. Diseño y cálculo de
uniones soldadas.
5.6. Procesos de soldeo y simbolización de uniones
soldadas.
5.7. Códigos, normas y especificaciones.
5.8. Cualificación de
procesos de soldeo y de los soldadores.
5.9. Origen de las discontinuidades
tipos y formas de presentarse.
5.10. Imperfecciones en las uniones soldadas
clasificación.
6. AGRIETAMIENTO EN FRÍO Y EN CALIENTE DESGARRE
LAMINAR.
6.1. Mecanismo de la rotura frágil.
7. ENSAYOS MECÁNICOS PARA LA
EVALUACIÓN DE LAS UNIONES SOLDADAS.
7.1. Ensayos de soldabilidad.
7.2.
Ensayos no destructivos.
7.3. Pruebas de fugas y presión otros tipos de
ensayos y pruebas.
7.4. Comparación entre distintos tipos de ensayos en
función de su aplicabilidad.
8. INFORMES DE INSPECCIÓN.