Adquirir los conocimientos en relación a los conceptos de productividad y organización productiva en la Industria del Metal así como de los fundamentos y objetivos de las filosofías Just-in-Time y Lean Manufacturing.
1. Introducción.
1.1 Introducción a la Gestión de Producción.
1.2 Niveles de Planificación
2. Planificación a medio plazo.
2.1 Gestión de Producción.
2.2 Planificación Agregada.
2.3. Plan Maestro de producción.
3. Planificación a Corto plazo, Planificación de necesidades
3.1 Planificación MRP.
3.2 Planificación a corto plazo.
3.3. Secuenciación de Ordenes.
4. Herramientas de Gestión de Taller
4.1 Teoría de las limitaciones.
4.2 Gestión de Cuellos de Botella.
4.3. Gestión Visual.
5. Gestión de stocks y almacenes.
5.1 Gestión de stocks.
5.2 Gestión de Materiales.
5.3. Gestión Física del Almacen.
5.4. Inventarios.
6. Sistemas de Mejora I. Filosofía Lean Manufacturing.
6.1 Sistemas de Mejora continua.
6.2 Filosofía Lean Manufacturing.
6.3. Herramientas de Mejora I.
7. Sistemas de Mejora II. Herramientas Lean Manufacturing.
7.1 Herramientas de Mejora II.
7.2 Flujo VSM.
7.3. Dinámica Flujo. VSM.
8. QRM. Mejora del tiempo de respuesta.
8.1 QRM. Gestión Ágil de la producción.
8.2 Panel Kanban.
8.3. Calculo MCT.
9. Herramientas de Resolución de Problemas.
9.1 Sistemas de Resolución de Problemas.
9.2 Herramientas de causa raíz. Causa Efecto,
9.3.Sistemas avanzados Seis Sigma.
10. Métodos y Tiempos. Estandarización.
10.1 Estudio del trabajo.
10.2 Cronometrajes. Evaluación del ritmo.
10.3. Asignación de tiempos. Estandarización.
11. Gestión de RRHH para la producción.
11.1 TWI. Training Working industry.
11.2. Formación empleados. Job Instructions.
11.3 Gestión de RRHH de producción. Polivalencia.
12. Habilidades del Jefe de producción.
12.1 Habilidades del jefe de producción.
12.2. Productividad y organización del Jefe de Producción.
12.3. Gestión de conflictos. TWI.JR.
12.4. Herramientas digitales para Gestión Producción.
2